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加藥箱攪拌機運行邏輯

型號:

產(chǎn)品時(shí)間:2024-06-13

簡(jiǎn)要描述:

加藥箱攪拌機運行邏輯對促進(jìn)化學(xué)反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。一般使用于粥狀物料的攪拌,

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詳細介紹

應用領(lǐng)域

 加藥箱攪拌機運行邏輯通常在低速下運行,在攪拌低粘度液體時(shí)不產(chǎn)生大的剪切力,因此它不適用于液-液和氣-液 分散。另一個(gè)方面,該種葉輪在罐內移動(dòng)的流量大,水平回轉流占支配地位,不具有良好的混合均一性,然而在罐壁附近的流速比其他葉輪,能達到大的傳熱膜系 數,故常用于傳熱、晶析操作。另外,由于槳葉直徑較大,且與罐底貼近,也常用它來(lái)攪拌高濃度淤漿和沉淀性淤漿。還有它也常用于高粘度流體的攪拌。

根據不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的選擇相應的攪拌機,對促進(jìn)化學(xué)反應速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。一般使用于粥狀物料的攪拌,

 框式攪拌機,加藥箱攪拌機運行邏輯機。直徑較大,一般取反應器內徑的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液體時(shí),錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7~0.9,對于高黏度液體則為0.8~0.95,轉速通常為10~50r/min。攪拌機與釜壁間隙較小,有利于傳熱過(guò)程的進(jìn)行,快速旋轉時(shí),攪拌機葉片所帶動(dòng)的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來(lái);慢速旋轉時(shí),有刮板的攪拌機能產(chǎn)生良好的熱傳導。這類(lèi)攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

錨式、屬于同一類(lèi),統稱(chēng)絮凝攪拌機,為了增大攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層,錨攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內壁,其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了增大對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性,還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁,這樣使得錨框式的結構形狀出現了多種多樣。


結構
 攪拌機與 攪拌軸的連接方式類(lèi)似于槳式,即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環(huán),然后兩側葉片的兩個(gè)半圓環(huán)用螺栓在攪拌軸上夾緊,同時(shí)用穿軸螺栓來(lái)固定葉片與攪 拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大,為便于裝拆,葉片之間多數是螺栓連接,只有小型的采用鑄造或焊接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多,為了提高葉輪的強度,也可采用 加筋的鋼板。

注意事項:

1. 攪拌機所處位置應該平坦無(wú)障礙

2. 攪拌機應該設置二級漏電保護,啟動(dòng)后,檢查運轉是否正常,做好記錄。開(kāi)始使用需要空轉運行合格后才可投入正常使用

3. 攪拌機的攪拌方向應該按照說(shuō)明箭頭指示的方向運轉,如果轉向不對,應該更正接線(xiàn)。

4. 檢查電機制動(dòng)器是否靈活可靠,鋼絲繩有無(wú)損壞

5. 停機后,要檢查攪拌機的葉片是否良好,螺栓是否固定有無(wú)松動(dòng)

6. 停機不工作的時(shí)候,要拉斷電源,確保安 全


 


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